壓榨機由機架、減速機、進料部分、榨汁部分、（傳動系統）、（液壓系統）、護罩以及電器控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，只有一根主軸螺旋，在使用過程中具有連續出料的特點，對物料有一定的擰碎作用，在與強制進料板的配合下能夠強制撥動物料輸送，防止物料黏在螺旋上，增加產量。輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，壓榨機并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗內。壓榨后的料渣，經篩筒末端與錐形體之間排出機外，錐形體后部裝有彈簧，通過調節彈簧的預緊力和位置，可改變排阻力和出渣口的大小，用來調節壓榨的干濕程度。

　　壓榨機產品使用與維護：

　　1、使用前，要用清洗液將設備與物料接觸部分清洗干凈；

　　2、壓榨工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓系統的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開；或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續運作一段時間，直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門，然后停機，并將篩桶內剩余物料殘渣清理干凈；

　　3、機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等故障；

　　4、液壓系統油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續工作不超過30分鐘。傳動系統中各軸承溫升不得超過室溫40℃；

　　5、機器在運行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進入機體，它們會將機體內的零部件損壞，影響機器的正常運作，可在物料進行壓榨前將其挑選出來；

　　6、如果較長時間不使用機器，必須將機體內的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并置于通風干燥處；

　　7、液壓系統的油液應保持清潔，加油或換油時，油液應使用120目濾網過濾；

　　8、傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂保養；齒輪箱應定期注入潤滑油保養；液壓油箱應定期注入液壓油保養。